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涡轮流量计
慨述
液体智能涡轮流量计由涡轮流量传感器与接收电脉冲信号的智能显示仪表组成。用来测量封闭管道中低粘度液体的体积流量和总量;在石油、化工、冶金、航空和科研等部门获得广泛应用。
一、 流量计结构与工作原理
1、 液体智能涡轮流量计结构由以下两大部分组成。
6
1、外壳2、前导向件3、叶轮4、后导向件5、检出器6、压紧圈(涨圈)
流量计工作原理
被测液体经传感器时,传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。此时,叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周期性变化,因而在检出线圈两端就感应出频率与流量成正比的电脉冲信号,经放大器放大后远传输出。
在测量范围内,传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比,这个比值即为仪表系数。用K表示。
K=3600X
式中:f—流量信号频率(Hz)
Q—脉冲数
V—体积总量(m3或L)
技术性能
1、 基本参数:(见表)
公称通径 (mm) |
流量范围 (m3/h) |
工作压力(MPa) |
安装形式 |
准确度 |
材质 |
4 |
0.04~0.25 |
1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 26 42 |
螺纹 |
0.5 1 |
304 316 |
6 |
0.1~0.6 |
螺纹 |
0.5 1 |
||
10 |
0.2~1.2 |
螺纹 |
0.5 1 |
||
15 |
0.6~6 |
螺纹、法兰 |
0.5 1 |
||
20 |
0.8-8 |
螺纹、法兰 |
0.5 1 |
||
25 |
1~10 |
螺纹、法兰 |
0.5 1 |
||
40 |
2~20 |
螺纹、法兰 |
0.5 1 |
||
50 |
4~40 |
螺纹、法兰 |
0.5 1 |
||
80 |
10~100 |
法兰 |
0.5 1 |
||
100 |
20~200 |
法兰 |
0.5 1 |
||
150 |
30~300 |
1.6 2.5 4.0 6.3 |
法兰 |
0.5 1 |
|
200 |
80~800 |
法兰 |
0.5 1 |
※42MPA以上的涡轮流量计一般采用焊接方式
2、适用粘度≤5000pa.s,以下的介质。
3、介质温度:-20~+120℃
4、环境温度:-20~+50℃ 湿度:5%~95% 大气压86kpa~106kpa
5、供电电源:外供电 :电压:12V+10%或24V+10%,电流:≤20mA 内供电:3.6V锂电池一块
6、输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V。
7、传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m
流量计外形尺寸及安装
1、 传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装尺寸。
公称 通径 (mm) |
4 |
6 |
10 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
L (mm) |
50 |
50 |
50 |
75 |
85 |
100 |
120 |
140 |
150 |
175 |
200 |
220 |
250 |
300 |
360 |
H (mm) |
145 |
145 |
165 |
170 |
175 |
180 |
220 |
178 |
252 |
270 |
287 |
322 |
340 |
367 |
415 |
G |
R1/2 |
R1/2 |
R1/2 |
G1 |
G1 |
G1 |
G1 |
G2 |
|
|
|
|
|
|
|
2、 安装
液体涡轮流量计的安装,最好采用水平式安装。对于立式安装一般不适合。如需立式安装需特殊说明,并说明液体的方向。是从下往上,还是从上往下。需改变内部结构。
上游直管道形式 |
上游直管段长度 |
下游直管段长度 |
同心、全开阀门 |
≥8DN |
≥5DN |
一个90°弯头 |
≥12DN |
|
同一平面二个90°弯头 |
≥20DN |
|
不同平面二个90°弯头 |
≥30DN |
四、维修和常见故障
传感器可能产生的一般故障及消除方法见表(三),维护周期不应超过半年。
表(三)
序号 |
故障现象 |
原因 |
消除方法 |
1 |
显示仪对流量信号和检验信号均无显示 |
1. 电源未接通或给定电压不对。 2. 显示仪有故障。 |
1. 接通电源,按要求给定电压。 2. 检修显示仪表。 |
2 |
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示。 |
1. 传感器与显示仪间接线有误,或有开路,短路,接触不良等故障。 2. 放大器有故障或损坏。 3. 转换器(线圈)开路或短路。 4. 叶轮被卡住。 管道无流体流动或堵塞。 |
1. 对照附图四,检查接线的正确 性和接线质量。 2. 维修或更换放大器。 3. 维修或更换线圈。 4. 清洗传感器及管道。 开通阀门或泵,清洗管道。 |
3 |
显示仪表工作不稳;计量不正确。 |
1. 实际流量超出仪表的计量范围或工作状态不稳定。 2. 仪表系数K设置有误。 3. 传感器内挂上纤维等杂质。 4. 液体内有气泡存在。 5. 传感器旁有较强的电磁场干扰。 6. 传感器轴承及轴严重磨损。 7. 传感器电缆屏蔽层或其它接地导线与线路地线断开或接触不良。 8. 显示仪表故障。 |
1. 使被测流量与传感器的测量范围相适应,并稳定流量。 2. 使系数K设置正确。 3. 清洗传感器。 4. 采取消气措施,消除气泡。 5. 尽量远离干扰源或采取屏蔽措施。 6. 更换”导向件“或“叶轮轴”。 7. 对照附图四,将线接好。 8. 检修显示仪表。 |
用户遵守说明书的规定进行保管和使用的情况下,从制造厂发货日起一年内,传感器因制造不良以至不能正常工作时,制造厂可免费修理。
五、运输、贮存
7.1 传感器应装入坚固的木箱(小口径仪表可用纸箱)内,不允许在箱内自由窜动,在搬运时小心轻放,不允许野蛮装卸。
a. 防雨防潮。
b. 不受机械震动或冲击。
c. 温度范围-20℃~+55℃。
d. 相对湿度不大于80%.
e. 环境中不含腐蚀性气体。
六、开箱注意事项
6.1 开箱后,按装箱单检查文件和附件是否齐全。
装箱文件有:使用说明书一份
检定证书一张
装箱单一张。
6.2 观察传感器是否有因运输而产生损坏等现象,以便妥善处理。
6.3 望用户妥善保存“检定证书”切勿丢失,否则无法设定仪表系数!
七、订货须知
7.1 用户在定购涡轮流量传感器时要注意根据流体的公称口径、工作压力、工作温度、流量范围、流体种类和环境条件选择合适的规格。当有防爆要求时必须选防爆型传感器,并严格注意防爆等级。
7.2 需要我公司的显示仪表配套时,请参阅相应的说明书,选用合适的型号,或由我公司技术人员根据您提供的资料替您设计选型。需要传输信号用的电缆时注明规格长度。